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热处理零件用钢的选择方法 |
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| 来源： 作者：gwb 点击： | ||||||||||
| 由于材料工程师进入研究与设计之间的技术领域，六十年代在工业组织机构中出现了引人注目的变化。材料工程师的一个重要作用就是为所设计的部件选择适宜的材料。 选择石油套管热处理零件用钢的主要目标是在总成本最低的条件下选取能满足规定的技术要求的成分。总成本包括原钢材的价格，锻造、铸造或焊接等加工费，以及用于机加工和热处理的费用等。此外，废品、返修品和保证备件等耗费虽然较难确定，但也必须考虑。零件的技术要求则是由设计人员提出的，提出的根据是通过估计、计算或试验而求得的零件的工作状况，特别是所受应力的状况。设计者通常只能计算比较简单的零件的应力。复杂的零件往往是靠估计来设计的，而零件试验则可为最终设计要求提供有价值的数据，它可表示出先前估计和计算的应力的大小、频率和方向的有效性。技术要求应尽可能完整而精确地规定，以使材料工程师能有效地工作。 在选择用于受热处理的零件的钢的成分时，在一般的情况下，材料工程师应向设计人员提供如下性能：强度和硬度，耐热性和耐蚀性。对于主要是要求力学性能的零件，应根据设计提出的强度要求而确定零件在热处理后所应该具有的硬度，从而求出钢的含碳量及选定钢号，同时确定为达到此硬度而对所选钢号采取的热处理方式。此外，还必须从设计的角度说明工业上的限制条件，并考虑到成本和采购问题。 |
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| 责任编辑： 整理时间：2012-12-25 17:01:19 | ||||||||||
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